Xylan® to nazwa handlowa powłok fluoropolimerowych otrzymywanych z użyciem takich polimerów jak PTFE, PFA czy FEP o właściwościach zbliżonych do powłok teflonowych. Czym różnią się powłoki xylanowe od teflonowych? Powłoki teflonowe to szersze pojęcie obejmujące polimery fluorowe o wielu postaciach i zastosowaniach. Natomiast istnieje wiele rodzajów Xylanu oznaczonych numerami porządkowymi np. xylan 8110 czy xylan 8840 określając konkretną postać i zastosowanie danej powłoki.
Powłoki Xylan powstają przez połączenie w matrycy jednego lub więcej fluoropolimerów, w tym politetrafluoroetylenu (PTFE), perfluoroalkoksyalkanu (PFA) i fluorowanego etylenu propylenu (FEP). Będąc materiałami kompozytowymi różnią się od tradycyjnych powłok fluoropolimerowych. Powłoki Xylan nakłada się w postaci jednej, dwóch lub wielu cienkich warstw.
Powłoki Xylan zapewniają odporność na ścieranie oraz zabezpieczają przed skrajnymi temperaturami czy agresywnymi związkami chemicznymi pokryte nimi powierzchnie.
Elementy pokryte powłoką Xylan zyskują odporność na korozję czy ekstremalne ciśnienia co znacznie wydłuża czas eksploatacji i żywotność sprzętów.
Unikalne właściwości powłok fluoropolimerowych, w tym Xylanowych umożliwiają ich zastosowanie w wielu branżach przemysłu takich jak chemiczny, budowlany, włókienniczy, motoryzacyjny czy naftowy. Powłoki Xylanowe stosuje się do powlekania urządzeń medycznych, oraz jako powłoki ochronne do elementów złącznych, śrub i zaworów i komponentów.
Xylan znalazł zastosowanie także w branży gastronomicznej. Patelnia z powłoką Xylan charakteryzuje się odpornością na zarysowania i wysokie temperatury oraz dzięki właściwościom antyadhezyjnym Xylanu zapobiega przywieraniu podczas gotowania.
Nakładanie powłok xylanowych odbywa się za pomocą technik do których zaliczyć można nanoszenie elektrostatyczne, nastryskowe lub technikę Dip Spin, która odznacza się wysoką precyzją i wydajnością. Powlekanie odbywa się w specjalnie przeznaczonych ku temu bębnach. Elementy poddawane xylanowaniu umieszcza się w siatkowym koszu i zanurza w roztworze powlekającym. Następnie następuje kontrolowane odwirowanie nadmiaru roztworu z zachowaniem odpowiedniej prędkości wirowania czy kierunku. Istotne znaczenie ma także sam czas zanurzenia w płynie powlekającym.
Firma Nelvi specjalizuje się w oferowaniu zaawansowanych usług powlekania powłokami Xylanowymi. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i nowoczesnym technikom stosowanym w procesie powlekania, gwarantujemy najwyższą jakość i trwałość naszych powłok. Wybierając Nelvi stawiasz na profesjonalizm i niezawodność