Polimery fluorowe są produkowane od dawna, a ich innowacyjne właściwości fizykochemiczne pozwoliły na zastosowanie fluoropolimerów jako specjalistyczne powłoki ochronne w wielu gałęziach współczesnego przemysłu. Jednym z ich kluczowych zastosowań są powłoki typu non-stick, które charakteryzują się wysoką odpornością termiczną i chemiczną, niezwykle małym współczynnikiem tarcia i bardzo korzystnymi właściwościami dielektrycznymi. Stanowią wysokowydajne tworzywa sztuczne do zadań specjalnych.
Skład chemiczny fluoropolimerów wpływa na ich termoplastykę i właściwości powłok fluoropolimerowych. Rodzaje fluoropolimerów i ich właściwości są kluczowe dla różnych zastosowań przemysłowych.
Fluoropolimery powstają w wyniku reakcji polimeryzacji, czyli łączenia się merów w większe jednostki. Polimery fluorowe uzyskuje się na drodze polimeryzacji suspensyjnej, otrzymując produkt w formie granulek. Aby surowiec nadawał się do obróbki, mieli się go na proszek rzędu 10 do 50 nm. Następnie ten proszek nanoszony jest na powlekaną powierzchnię, tworząc powłoki polimerowe o wyjątkowych właściwościach ochronnych.
Innowacyjne właściwości powłok fluoropolimerowych wynikają z ich budowy chemicznej. Są to wielkocząsteczkowe związki zawierające wysokoenergetyczne wiązania C-F (węgiel-fluor). Fluoropolimery to węglowodory, w których atomy wodoru zostały zastąpione fluorem. Mogą to być pochodne etylenu i propylenu, a czasem dodaje się wypełniacze, takie jak włókno szklane, aby zmodyfikować właściwości.
Fluoropolimery dzielą się na częściowo fluorowane (np. PVDF) i całkowicie fluorowane (np. FEP, PFA). Atomy fluoru, dzięki swojemu ujemnemu ładunkowi, zapewniają nieprzywieralność, niereaktywność, wodoodporność i nieprzenikalność dla gazów. Im więcej wiązań C-F, tym lepsza stabilność termiczna i chemiczna. Duża energia wiązań C-F daje fluoropolimerom ich unikalne właściwości.
Stosowane przez nas powłoki polimerowe, w tym powłoki fluoropolimerowe, mogą być nakładane na różne podłoża, takie jak stal czarna, stale nierdzewne, stal niskostopową, stopy aluminium, mosiądz, szkło, ceramikę oraz niektóre rodzaje gum i tworzyw sztucznych. Niezależnie od tego, czy interesuje Cię powłoka PEEK, Teflon® czy Xylan®, postaramy się pomóc w doborze właściwej powłoki do danego celu.
Powłoki non-stick to powłoki nieprzywierające, czyli warstwy ochronne zapobiegające przywieraniu różnego rodzaju substancji do powierzchni. Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle i gastronomii, szczególnie tam, gdzie kluczowa jest odporność na wysokie temperatury, zjawisko przypalania oraz minimalizacja tarcia – popularnym przykładem są patelnie. Powłoki fluoropolimerowe, dzięki swojej unikalnej budowie chemicznej i wyjątkowym właściwościom, można uznać za jedne z najbardziej zaawansowanych powłok typu non-stick dostępnych na rynku.
Nasze rodzaje powłok:
Politetrafluoroetylen: termoutwardzalny
Polimer perfluoroalkoksylowy: termoplastyczny
Kopolimer tetrafluoroetylen/ fluoropropylen: termoplastyczny
Kopolimer etylenu i tetrafluoretylenu: termoplastyczny
Polimer Polieteroeteroketon: termoplastyczny
Polimer Polifenylenosulfid: termoplastyczny